大型油罐的制作，工程大、工期長(cháng)，焊接質(zhì)量的好壞及穩定性取決于多方面的因素，如間接工藝評定，焊接過(guò)程管理，焊接檢驗等。根據成都油罐多年實(shí)踐經(jīng)驗，必須將影響焊接質(zhì)量的各主要環(huán)節—焊縫設計，焊接工藝評定，焊接工藝細則卡的編制，焊接生產(chǎn)過(guò)程，焊接后檢驗處理等所構成的整體體系嚴格控制在所預期的范圍內，才能達到高速、優(yōu)質(zhì)、順利完成大型油罐的施工任務(wù)。

1 焊接工藝評定

油罐在施工前，施工單位應按國家現行的《壓力容器焊接工藝評定》標準和有關(guān)制做標準中的規定，進(jìn)行焊接工藝評定。

首先，應由施工單位的熟練焊工按照焊接工藝指導書(shū)的規定焊接工藝試件。然后對工藝試件進(jìn)行外觀(guān)、無(wú)損探傷、機械性能和金相等檢驗，并將焊接時(shí)實(shí)際工藝參數和各項檢驗結果，記錄在焊接工藝評定報告上，旋焊單位技術(shù)負責人對該報告進(jìn)行審批。

焊接工藝評定的具體工作，應由熟悉生產(chǎn)情況和評定標準，且有較豐富專(zhuān)業(yè)理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗的焊接工程師來(lái)?yè)巍?

施工間接應結合施工現場(chǎng)的具體情況，制定焊接工藝評定管理標準及制度，明確規定焊接工藝評定管理的目標、范圍、原則、內容、評定的程序、管理組織的職責以及有關(guān)工藝文件的審批辦法等。

2 焊接工藝細則卡制度

油罐施工現場(chǎng)的焊接技術(shù)人員應根據相應的焊接工藝評定，編制出焊接工藝細則卡等工藝文件，指導施工。編制焊接工藝細則卡是焊接工藝評定的后繼步驟。因為盡管焊接工藝評定指導符合相應標準或法規的產(chǎn)品焊縫而編寫(xiě)的，且是經(jīng)過(guò)評定的焊接工藝文件，但只是指導性的文件，而不是施工過(guò)程的具體細則。

工藝細則卡必須發(fā)至班組或人手一份。焊工施焊時(shí)，必須嚴格執行細則卡中的規程，不可擅改變細則卡中的規范參數與施焊順序。